雙缸雙作用泵是一種常見(jiàn)的容積式泵，具有兩個(gè)缸體，活塞或柱塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，可完成兩次吸液和排液動(dòng)作。以下是詳細(xì)介紹：

　　工作原理

　　柱塞泵原理：以咸陽(yáng)華星泵業(yè)的 YB 系列陶瓷柱塞泵為例，電機(jī)帶動(dòng)齒輪油泵，將低壓油轉(zhuǎn)化為高壓油，高壓油通過(guò)換向閥交替進(jìn)入兩個(gè)液壓缸，驅(qū)動(dòng)活塞帶動(dòng)陶瓷柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向上移動(dòng)時(shí)，缸體內(nèi)形成負(fù)壓，液體被吸入;當(dāng)柱塞向下移動(dòng)時(shí)，液體被壓縮并排出，兩個(gè)柱塞交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的吸液和排液。

　　活塞泵原理：雙缸雙作用活塞泵的主軸上有兩個(gè)互成 90° 的曲柄，分別帶動(dòng)兩個(gè)活塞在液缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液缸兩端分別裝有吸入閥和排出閥，當(dāng)活塞向液力端運(yùn)動(dòng)時(shí)，一邊的排出閥打開(kāi)，吸入閥關(guān)閉，活塞前端工作室排出液體，而另一邊的排出閥關(guān)閉，吸入閥打開(kāi)，活塞后端工作室吸入液體;當(dāng)活塞向動(dòng)力端運(yùn)動(dòng)時(shí)，情況相反。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　液壓驅(qū)動(dòng)：多采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，具有壓力高、壓力調(diào)整快捷、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，如 YB 系列陶瓷柱塞泵，壓力范圍可達(dá) 0-2MPa。

　　雙缸結(jié)構(gòu)：由動(dòng)力端和液力端組成，動(dòng)力端包括傳動(dòng)軸、主軸、齒輪、曲柄連桿機(jī)構(gòu)等，將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊蛑耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng);液力端包括泵體、缸套、活塞、活塞桿、密封盒、泵閥等，實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。

　　耐磨部件：部分泵采用耐磨材料制造關(guān)鍵部件，如 ZNSS 雙缸雙作用泵的耐磨部件為自潤(rùn)滑陶瓷和自潤(rùn)滑密封，主密封更換周期在環(huán)保行業(yè)可達(dá) 2 年，陶瓷行業(yè) 1 年，陶瓷部件更換周期 10 年以上。

咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的雙缸雙作用泵客戶使用現(xiàn)場(chǎng)

　　性能優(yōu)勢(shì)

　　壓力性能好：工作壓力高，壓力波動(dòng)小，調(diào)壓范圍大，噪音小。常壓泵壓力可達(dá) 2.5Mpa，額定壓力 2.0Mpa;高壓泵壓力可達(dá) 4.0Mpa，額定壓力 3.5Mpa。

　　輸送能力強(qiáng)：可輸送高濃度懸浮漿體，能耐受含沙子及固體顆粒的物料，固體顆粒小于 2mm 及比例較少的大顆?？赏ㄟ^(guò)。

　　節(jié)能效果顯著：變量泵類(lèi)在低壓范圍內(nèi)流量變化恒定，當(dāng)壓力升到調(diào)定值后，流量隨壓力增加而減小，電機(jī)功率隨之減小，與定量泵渣漿相比節(jié)能近 40%-50%。

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　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材等行業(yè)，可用于陶瓷泥漿噴霧干燥、水煤漿高壓噴霧燃燒、各種懸浮液體、泥漿、含砂液體長(zhǎng)距離輸送等。

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　　建筑領(lǐng)域：在隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)等方面應(yīng)用廣泛，如 ZKSY90-125 型液壓雙缸雙液注漿機(jī)，可用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道等工程施工。

　　地質(zhì)勘探領(lǐng)域：如 BW-850/2 型泥漿泵，主要用于地質(zhì)鉆進(jìn)時(shí)向孔內(nèi)壓送沖洗液，與 200—600 米深度的大口徑鉆機(jī)配套使用，能提高鉆進(jìn)效率和鉆孔質(zhì)量。